Faktè ki afekte pwodiksyon machin manje ak pwosesis

Oct 30, 2025

Kite yon mesaj

1. Faktè materyèl bwit yo

Faktè materyèl bwit yo afekte dirèkteman efè pelleting la. Materyèl ki gen gwo kontni lanmidon yo fasil jelatinize pa vapè. Apre kondisyone, matyè premyè sa yo gen yon sèten degre viskozite, ki se benefisye pou fòmasyon granules. Pou matyè premyè ak kontni segondè fib brit, ajoute yon sèten kantite lwil oliv ka diminye friksyon ki genyen ant materyèl la ak bag la mouri pandan pelleting, ki se benefisye pou materyèl la pase nan mouri nan bag ak granules yo gen yon aparans douser apre yo fin fòme. Anjeneral, kantite lajan adisyon a se sou 1%. Ajoute twòp lwil ka fasilman lakòz granules yo ki lach. Si plis lwil oliv bezwen ajoute, flite apre pelleting ka konsidere, ki se patikilyèman apwopriye pou pwodiksyon an nan gwo -enèji manje. Gwosè patikil matyè premyè kraze detèmine sifas konpozisyon manje a. Plis gwosè patikil la pi rafine, pi gwo sifas la, pi vit materyèl la absòbe imidite nan vapè a, ki se benefisye pou kondisyone materyèl ak pi fasil pelleting. Soti nan yon pèspektiv pelleting, pi rafine rezilta kraze nan pi wo entansite pelleting, men mande pou plis vapè, epi li gen tandans bouche si se pa atansyon. Epitou, twòp amann kraze nan matyè premyè mennen nan konsomasyon pouvwa twòp. Gwosè patikil twòp koryas ogmante mete sou mouri bag la ak roulo presyon, sa ki fè granules difisil, espesyalman ak ti -mouri bag dyamèt. Sa a tou rezilta nan jelatinizasyon pòv, ki mennen nan konsomasyon materyèl segondè, sede ki ba, ak kontni poud segondè nan granules yo. Se poutèt sa, pou pwodiksyon bèt ak bèt volay manje, yo rekòmande yon Van 2.5-3.0 mm pou kraze mayi. Sa a evite dezavantaj yo nan gwosè patikil twòp amann pandan y ap asire gwosè patikil ki nesesè pou kondisyone manje apwopriye, kidonk diminye kontni poud nan granules yo. Anplis de sa, yo ta dwe peye atansyon sou inifòmite nan melanje anvan granules. Paske fòmilasyon manje yo konplèks ak gravite espesifik divès kalite matyè premyè diferan anpil, yo ta dwe itilize diferan fwa melanje pou diferan fòmilasyon ak varyete pou reyalize yon koyefisyan varyasyon inifòmite apeprè 5%.

 

2. Kontwòl koule manje

Pou asire moulen an granules opere kontinyèlman ak respire nan chaj plen, pousantaj koule materyèl k ap antre nan moulen an dwe satisfè kondisyon pelleting. Estrikti manje a ta dwe efektivman elimine manje tanzantan ki te koze pa aglomerasyon. Lè w ap pran moulen i grenn SZLH40 kòm egzanp, to koule materyèl pa ta dwe mwens pase 10T/H. Pou estabilize koule materyèl la nan pwodiksyon aktyèl pa ajiste feeder la, yon apwòch rezonab se enstale yon silo tanpon dirèkteman pi wo a moulen i grenn. San yo pa silo tanpon sa a, oswa ak yon tiyo koneksyon long (plis pase 0.5m) ant silo a tanpon ak feeder a, li difisil a garanti yon pousantaj manje ki estab. Anpil moulen manje, lè yo gen efikasite moulen i grenn pa nòmal, konsantre sèlman sou moulen i grenn nan tèt li, neglije faktè manje a. An reyalite, anpil fwa, diminye efikasite pwodiksyon ki te koze pa koule manje enstab. Anjeneral, lè moulen i grenn nan fonksyone san pwoblèm ak nòmalman, rezèv vapè se ase, pòtay manje a se konplètman louvri, ak vitès la feeder ajiste a valè nominal la pandan y ap motè prensipal la toujou echwe pou rive nan valè opere rated li yo, li ka detèmine ke koule nan manje se ensifizan. Nan pwen sa a, yo ta dwe idantifye kòz la ak adrese.

 

3. Operasyon Pwodiksyon

Byen kontwole diferans ki genyen ant roulo presyon an ak mouri a. Si espas sa a twò piti, mouri a ak roulo pral mete fasil epi pwodui twòp bri; si espas sa a twò gwo, li pral afekte ekstrizyon materyèl. Se espas sa a jeneralman kontwole ant 0.05 ak 0.30 mm. Yo ka itilize yon kalib santiman pou mezi pandan ajisteman; enspeksyon vizyèl akseptab tou si yon kalib santi pa disponib. Lè w pran yon nouvo mouri ak roulo kòm yon egzanp, mouri a ak roulo ta dwe parèt prèske manyen, men lè pa gen okenn materyèl, inite prensipal la ta dwe Thorne pou ke mouri a pa ka deplase roulo a. Li patikilyèman enpòtan pou yon nouvo mouri asosye ak yon nouvo roulo, epi espas sa a ta dwe piti. Anplis de sa, woulo a ta dwe byen grase (anjeneral gwo -tanperati ki reziste ityòm-gras ki baze sou Non. 7) pou anpeche BEARINGS yo soti nan boule akòz tanperati twòp. Yo ta dwe ajiste grate manje a tou; otreman, materyèl ap gen difikilte pou antre ant roulo a ak mouri, ak kèk materyèl pral koule soti nan kouvèti a mouri, sa ki lakòz patikil pulverize. Ajisteman an ta dwe asire ke diferans ki genyen ant koub kwen anwo nan grate a ak kouvèti mouri / mouri a se apeprè 2-3 mm, ak fen devan grate a pa ta dwe pwolonje pi lwen pase Groove nan koupe andedan twou enteryè mouri a. Apre tout pati nan moulen i grenn yo ajiste, moulen i grenn yo ka kòmanse. Premyèman, kòmanse moulen an granules, kondisyone, ak feeder; nan moman sa a, feeder a ta dwe nan yon eta ba-manje. Pou anpeche debri antre nan mouri a, yo ta dwe louvri pòtay egzeyat ekstèn sou pòt kontwòl la pou drenaj nenpòt materyèl melanje ak debri. Yon fwa debri a netwaye, materyèl la ka manje nan mouri a. Kòm yon prekosyon, kenbe manch pòtay egzeyat ekstèn lan epi pèmèt kèk materyèl antre nan mouri a an premye, Lè sa a, obsève si nenpòt patikil soti san pwoblèm, pandan y ap similtane siveyans chanjman aktyèl la. Si patikil yo pwodui nòmalman, aktyèl la relativman estab ak fluctuations minim epi yo pa rive nan aktyèl la rated, Lè sa a, pousantaj koule materyèl la ka ogmante, ansanm ak pwodiksyon vapè a.

 

4. bag mouri

Si materyèl la ka prese nan mouri a pandan granulasyon depann sou presyon an ak friksyon ki te pwodwi nan orifis mouri a. Sa a se ki gen rapò ak koyefisyan friksyon ant materyèl la ak miray ranpa a mouri, kontni imidite, gwosè patikil matyè premyè, tanperati, tan an tanpon nan pòsyon nan deformation plastik nan materyèl la, ak konpresibilite nan materyèl la. Karakteristik sa yo se pre relasyon ak pwofondè ak dyamèt orifis mouri a. Anjeneral pale, rapò a konpresyon nan orifis mouri a ta dwe ant 1:8 ak 1:13 (sa vle di, rapò a nan orifis mouri a ak epesè efikas nan mouri a). Yon rapò konpresyon ki pi piti rezilta nan yon longè efikas pi kout nan orifis mouri a, ki mennen nan mwens presyon sou materyèl la nan orifis la ak pi fasil extrusion nan mouri a. Sa a rezilta nan pi wo pwodiksyon, men granules yo ki lach, gen yon kontni poud segondè, ak yon aparans ki graj. Okontrè, yon longè pi long nan orifis konpresyon an ogmante presyon sou materyèl la nan orifis la, sa ki lakòz granules ki pi dans, pi dous, ak pi wo -bon jan kalite ak kontni poud redwi. Sepandan, sa a diminye pwodiksyon i grenn moulen an ak ogmante konsomasyon pouvwa pou chak tòn. Se poutèt sa, manifaktirè manje yo pral chwazi diferan rapò orifis mouri lè yo pwodwi granules nan espesifikasyon diferan ak varyete.

 

Voye rechèch